Die Auswahl des Gehäuses ist der erste Schritt im Designprozess der Schaumstoffplatten. Nur NANUK-Gehäuse können mit einem benutzerdefinierten Bedienfeld ausgestattet werden. Viele NANUK-Gehäuse bieten sowohl Deckel- als auch Sockelmontagemöglichkeiten. Überprüfen Sie unsere Fallproduktseiten, um die Gehäuse mit der richtigen Konfiguration für Ihre Anwendung zu finden. Sobald die Gehäuse ausgewählt ist, ist der letzte Schritt im Auswahlprozess die Entscheidung über eine Fallfarbe.
Um mit dem Designprozess zu beginnen, benötigen wir Zeichnungen im 2D- oder 3D-Format, die die Form und Größe der Plattenausschnitte genau wiedergeben. Wenn Text auf dem Panel benötigt wird, sollte dies ebenfalls angegeben werden.
NANUK bietet verschiedene Arten von Materialien für Ihr Panel-Projekt. Die drei allgemein gebräuchlichen Materialtypen sind Aluminium, Polycarbonat oder Alupanel, ein Polyethylen-Aluminium-Verbundstoff. Die Materialauswahl wird in der Regel von drei Faktoren bestimmt: technische Anforderungen, Ästhetik und Preis.
Sobald wir alle technischen Informationen haben, die für den Entwurfsprozess erforderlich sind, wird unser Team von Designern eine Reihe von Zeichnungen vorbereiten, die Ihr Plattenlayout zusammen mit der Passform im Gehäuse klar darstellen. Diese Zeichnungen enthalten auch alle technischen Details, die zur Herstellung der Platte erforderlich sind. Ihr Vertreter wird Ihnen die Zeichnungen zur vorläufigen Genehmigung schicken, um mit der Prototypenphase fortzufahren.
Sobald die Zeichnungen vom Kunden geprüft und akzeptiert wurden, werden wir einen Prototyp produzieren, um die Passform und Funktion des Designs zu bestätigen. Unsere Konstruktionsabteilung wird den Prototyp überprüfen, um zu bestätigen, dass der Schaum die anfänglichen Anforderungen erfüllt. Sobald der Prototyp unser internes QC-Verfahren bestanden hat, versenden wir den Schaumstoff zur Überprüfung und Genehmigung durch den Kunden.
Ihr Vertriebsmitarbeiter sorgt dafür, dass der Prototyp zur Überprüfung und Genehmigung an Sie versendet wird. Wenn der Prototyp zu Ihrer Zufriedenheit ist, unterschreiben Sie einfach die Produktionsfreigabezeichnungen und wir sind bereit, mit der Produktion zu beginnen. Gelegentlich kann es mehrere Revisionen und / oder Prototypen erfordern, um die richtige Passform zu erhalten.
Sobald das Panel Design genehmigt ist, können wir in Produktion gehen. Je nach den Anforderungen des Projekts und des Materialtyps verwenden wir zwei verschiedene Methoden zur Herstellung des Panels. CNC-Fräsen oder Laserschneiden wird verwendet, um die perfekte Platte für Ihr Projekt zu produzieren.
Der Plattenherstellungsprozess wird ständig überwacht, um eine gleichbleibende Qualität während des gesamten Produktionszyklus sicherzustellen. Wichtige Elemente, die während des QC-Prozesses überprüft werden, sind die Materialqualität und die Schnittprofile, die die erforderlichen Toleranzen genau im Auge behalten. Unser strenger Dokumentenkontrollprozess stellt sicher, dass alle für Ihr Projekt spezifischen Spezifikationen eindeutig angegeben werden, um sicherzustellen, dass jede Produktion Ihren Erwartungen entspricht.
Ob Sie 10 Hartschalenkoffer oder 10.000 Hartschalenkoffer benötigen NANUK hat das Know-how, um eine komplette Falllösung pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern.